Vacuum ferdampingscoating, oantsjut as ferdamping, ferwiist nei it proses fan ferdamping en ferdamping fan it coating materiaal (as film materiaal) troch it brûken fan in bepaalde ferwaarming en ferdamping metoade ûnder fakuüm omstannichheden, en de dieltsjes fleane nei it oerflak fan it substraat te kondensearjen en foarmje in film. Ferdamping is in earder en breed brûkte dampdeposysjetechnology, dy't de foardielen hat fan ienfâldige filmfoarmjende metoade, hege filmsuverens en kompaktheid, en unike filmstruktuer en prestaasjes. De materialen dy't brûkt wurde yn fakuümferdamping wurde ferdampingsmaterialen neamd.
De deposition materiaal wurdt ferdampt of sublimated yn gasfoarmige dieltsjes → gasfoarmige dieltsjes wurde fluch ferfierd fan de ferdamping boarne nei it substraat oerflak → gasfoarmige dieltsjes hechtsje oan it substraat oerflak te nucleate en groeie yn in fêste film → film atomic rekonstruksje of gemyske bonding optreedt.
Set it substraat yn 'e fakuümkeamer, ferwaarmje it filmmateriaal troch middel fan ferset, elektroanenstraal, laser, ensfh., Om it filmmateriaal te ferdampen of te sublimearjen, en fergasse it yn dieltsjes (atomen, molekulen of atoomgroepen) mei bepaalde enerzjy ( 0.1-0.3eV).
De gasfoarmige dieltsjes wurde rap nei it substraat ferfierd yn in lineêre beweging sûnder botsing. In diel fan 'e dieltsjes dy't it oerflak fan' e substraat berikke, wurde wjerspegele, en it oare diel wurdt op it substraat adsorbearre en diffús op it oerflak. Twadimensjonale botsingen komme foar tusken deponearre atomen om klusters te foarmjen. It kin foar in koarte tiid op it oerflak bliuwe foardat it ferdampt.
Partikelklusters botse konstant mei diffuse dieltsjes, of absorbearje inkele dieltsjes, of emitearje inkele dieltsjes.
Dit proses wurdt werhelle. As it oantal aggregearre dieltsjes grutter is as in bepaalde krityske wearde, wurdt it in stabile kearn, en bliuwt dan dieltsjes opfange en diffúsje om stadichoan te groeien. Uteinlik wurdt in trochgeande film foarme troch it kontakt en fúzje fan neistlizzende stabile kearnen.
Prinsipe fan wjerstânferdamping: Materialen mei in ferdampingstemperatuer fan 1000-2000 ° C kinne wurde ferwaarme troch ferset as ferdampingsboarne. De kachel genereart waarmte neidat it ferset wurdt bekrêftige, en de waarmte generearre makket dat de molekulen of atomen fan it ferdampingsmateriaal genôch kinetyske enerzjy krije om te ferdampen.
1. De evaporaasjeboarne is oer it generaal filamentous (0.05-0.13cm), maklik te operearjen, goedkeap verbruiksartikelen, en maklik te ferfangen.
2. It evaporearjende materiaal moat de ferwaarmingdraad wiet en wurde stipe troch oerflakspanning. Allinich metaal of alloy kin wurde ferdampt, en de ferwaarming tried is maklik te wurden bros.
3. Gewoanlik brûkte evaporaasjeboarnematerialen binne: W, Mo, Ta, hege temperatuerbestindige metaaloxide, keramyk of grafytkroes.
Neidielen fan elektryske hierferdamping: der kin in reaksje wêze tusken it stipemateriaal en de evaporator; de algemiene wurktemperatuer is 1500 ~ 1900 ℃, it is lestich om in hegere ferdampingstemperatuer te berikken, sadat de evaporbere materialen beheind binne; de ferdampingssnelheid is leech; de ferwaarming taryf is net heech, As it materiaal wurde ferdampt tidens ferdamping is in alloy of gearstalling, it kin decompose of hawwe in oare ferdamping taryf, wêrtroch't de gearstalling fan 'e film ôfwykt fan' e gearstalling fan 'e ferdampt materiaal. By hege temperatuer foarmje tantaal en goud legerings, aluminium, izer, nikkel, kobalt, ensfh.
De elektroanenbeam wurdt fersneld nei it trochjaan fan in elektrysk fjild fan 5-10KV, en dan rjochte op it oerflak fan it te ferdampen materiaal, en de enerzjy wurdt oerbrocht nei it te ferdampen materiaal om te smelten en te ferdampen.
1. De evaporaasje fan fjoerwurkstoffen kin realisearre wurde, en rappe ferdamping kin realisearre wurde mei in grutte krêftdichte om de skieding fan alloys te foarkommen.
2. Meardere kroezen kinne tagelyk pleatst wurde, en in ferskaat oan ferskillende stoffen kinne tagelyk of apart ferdampt wurde;
3. Fersmoarging-frij. De measte elektroanenstraalferdampingssystemen brûke magnetyske fokus as magnetyske bûgjende elektroanenstralen. It ferdampte materiaal wurdt yn in wetterkuolle kroes pleatst, en it te ferdampen materiaal dat yn kontakt is mei de kroes (wetterkuolle kroes) bliuwt fêst en ferdampt op it oerflak fan it materiaal.
Effektyf inhibit de reaksje tusken de kroes en de ferdamping materiaal, de mooglikheid fan de reaksje tusken de ferdamping materiaal en de kroes is tige lyts, geskikt foar de tarieding fan hege-suverheid tinne films, en kin tariede tinne film materialen op it mêd fan optyk , elektroanika en optoelektronika, lykas Mo, Ta, Nb, MgF2, Ga2Te3, TiO2, Al2O3, SnO2, Si, ensfh. vaporized molekulêre kinetyske enerzjy is grutter, en in steviger en tichter film kin wurde krigen as ferset ferwaarming.
Neidielen fan elektroanen beam ferdamping: It kin ionize de ferdampte gas en oerbleaune gas, dat soms beynfloedet de kwaliteit fan de film laach; de struktuer fan de elektroanen beam evaporation apparaat is kompleks en djoer; de X-rays oanmakke hawwe bepaalde skea oan it minsklik lichem.
Prinsipe fan laserferdamping: De laser wurdt brûkt as waarmteboarne, en de laserstraal mei hege enerzjy giet troch it finster fan 'e fakuümkeamer om it ferdampte materiaal te ferwaarmjen nei it sublimaasjepunt, it yn in gas te feroarjen en it yn in film.
1. brûk net-kontakt ferwaarming, ferminderje fersmoarging, ferienfâldigje de fakuüm keamer, geskikt foar it tarieden fan suver films ûnder ultra-fakuüm;
2. De waarmte boarne is skjin, sûnder fersmoarging fan it ferwaarming lichem;
3. Focusing kin krije hege krêft, en kin deponearje hege melting punt materialen lykas keramyk en komplekse komposysje materialen (instantaneous evaporation);
4. De beam is konsintrearre, it laserapparaat kin op in lange ôfstân pleatst wurde, en guon spesjale materiaalfilms (lykas tige radioaktive materialen) kinne feilich dellein wurde;
5. Hege evaporaasjerate, film hat hege adhesion.
Neidielen fan laser ferdamping: it is dreech om te kontrolearjen de film dikte; it kin feroarsaakje oerverhitting ûntbining en sputtering fan ferbiningen; de kosten fan laser evaporation apparatuer is relatyf heech.
Strikte kwaliteitskontrôle: Folsleine testapparatuer en systeem.
Folsleine kategory: Covering alle metalen eleminten.
Ferskillende foarm: korrels, poeders, flakken, roeden, platen en ringen ensfh.
Ferskillende suverens: Fan 2N7-6N5, 99.7% -99.9999% suverens, noch heger.
Klant stjoere RFQ fia e-post
- materiaal
- Reinheid
- Dimensje
- Kwantiteit
- Tekening
Antwurdzje binnen 24 oeren fia e-post
- Priis
- Ferstjoerskosten
- Trochrintiid
Befêstigje de details
- Betellingsbetingsten
- Hannelsbetingsten
- Packing details
- Levertiid
Befêstigje ien fan 'e dokuminten
- Ynkeap oarder
- Proforma Invoice
- Formele offerte
Betellingsbetingsten
- T/T
- PayPal
- AliPay
- Kredytkaart
Release in produksje plan
Befêstigje de details
Kommersjele faktuer
Packing list
Ofbyldings ynpakke
Kwaliteitssertifikaat
Ferfier Way
By Express: DHL, FedEx, TNT, UPS
Troch de loft
Oan see
Klanten meitsje ynklaring en krije it pakket
Sjoch út nei de folgjende gearwurking
EN 
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
MS
GA
CY
BE
KA
BN
BS
MN
NE
MY
TG
UZ
LB